PE管道漏水，原因分析及常用解决方法
1。热熔接头连接时温度、压力和时间三个参数没有严格控制，导致连接质量不稳定。

2。直埋管道不严格按照《埋地聚乙烯给水管道技术规程》中聚乙烯管道填砂回填的施工规范控制覆土质量，造成接缝渗漏。有些地方管道埋深达不到规范要求，导致覆土厚度不足。

3。由于支架和管夹安装不均匀，部分管夹螺栓固定不紧，季节性温差变化引起的纵向回缩，使得沟槽内铺设的管道在各接头处分解不均匀，导致热熔接头应力拉不均匀、开裂。

4。为了赶上工期，管道铺设在未压实的填土上。不均匀沉降导致管道壁变形，管道内压力不均匀，导致管道爆裂。

5。管道接口靠近郊区农田或河流，开挖后土质疏松，回填土未按要求压实。管道纵向收缩率的物理特性将对施工质量产生较大影响。施工中很少考虑管道的纵向收缩率问题。纵向收缩引起的位移长度变形大，管道容易爆炸。为了减少聚乙烯材料物理性能对管网安全的危害，大大降低泄漏风险，设计图纸通常不要求在聚乙烯管道和金属管道连接处安装波形补偿器，以弥补聚乙烯管道的长距离铺设。

6。因为花和树被挖掘和移植，坑很深，没有及时填满，所以管道暴露了。有些人把深坑当作垃圾处理点焚烧，造成事故。

7。热熔接头的施工工艺相对较高。有些施工人员水平低，责任心不强。经过几天的训练，他们开始独立工作。一些施工单位存在盲目施工的问题。他们认为热熔接头非常简单，安全系数高，不会发生。

8。购买了一些质量较低的劣质产品，现场条件差，施工现场温度、湿度、粉尘控制不好，给长期安全运行留下隐患。

分解物

要完成聚乙烯管道的紧急修复，最重要的是解决管道的长期密封问题。长期蠕变性、不圆度、环刚度、水和环境温度变化引起的管道轴向移动以及管道的应力和变形都会影响管道的密封性能。根据相关标准和数据，聚乙烯管的长期蠕变率和圆度远大于聚氯乙烯管。因此，聚乙烯管机械连接时，聚氯乙烯-铀中使用的机械紧急修复方法不适用。密封面积较小和管道不圆度是pe管在抢修中不同于芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管的两个主要原因，应引起重视。聚乙烯管道抢修方案总结如下:

1。聚乙烯管道断水后锯切修复是实现聚乙烯管道永久修复的好方法。

聚乙烯管道漏水后，关闭阀门，锯掉损坏的管道，但由于阀门关闭不紧或受到特殊情况的限制，有时水不容易打破干净，不能使连接干燥。这种水只能通过以下机械连接和法兰连接来修复。如果损坏的管道可以无水保持干燥，可以使用以下机械连接、法兰连接和电熔连接。有三种方法可以修复它。

第一种机械连接

不锈钢支撑套置于管道内部，公司专门开发的聚乙烯管件连接，这种方法是永久性修复。内部支撑套筒有两种:固定支撑套筒和可调支撑套筒。紧急维修管件的内部增加了一个开槽圆管，用于聚乙烯断水。其主要功能是恢复管道的圆度，防止管道部件轴向移动。如果管道的圆度不是很大，可以完成抢修